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淮安Q980方管矩形管 纺机 方管造成一体化炼钢工艺温室气体排放量更高的主要因素是使用碳还原铁矿石。提高一体化炼钢工艺下废钢和直接还原铁的使用比例，可以大大降低吨钢的特定温室气体的排放，钢铁企业面临的挑战是在一体化炼钢工艺下如何有效地提高金属化铁的使用。采用CONSTEEL工艺还可以在废钢/铁水比50/50的条件下进行操作。然而，考虑到超过70%的温室气体排放来自于高炉，对减少一体化炼钢工序中温室气体排放的切实可用的措施就是改变这种传统的用焦炭还原铁矿石的方法。
实施挖补浇筑，消除隐患。为了确保安全、长效地热风出口发红跑风问题且不影响正常生产的风温使用，该车间多次组织施工单位进行可行性研究，将 终实施挖补浇筑时间定在新建4号热风炉正常投运之后，并 终确定了施工方案，即对热风支管法兰处与热风炉炉壳之间的钢壳上半段及热风支管根部左侧炉壳板进行挖补，施工面积约8m2。其中，炉壳板挖补约70cmx70cm大小的地方，炉壳板厚度为50mm。具体法如下：将热风炉操作方式改为逆向抽风，从而使混风室内形成负压，为作业创造条件，同时保证热风炉拱顶温度不低于900摄氏度；将热风支管钢壳沿纵贯线割，残余耐材，隔热挡板，确保拱顶温度下降缓慢；浇筑模具，填充胶结合刚玉莫来石浇注料，采用振动棒振动密实，再用陶瓷纤维隔热棉填充缝隙，恢复钢板；在发红跑风部位焊接压浆孔，压浆孔为上下设，下面为灌浆孔，上面为冒浆观察孔，灌浆料从下往上流动，从而填充缝隙；灌浆时要严格控制灌浆压力，避免因压力过大导致组合砖坍塌事故；钢壳挖补浇筑后，在热风炉炉壳和热风支管连接处焊接一圈加强筋板，以确保送风时支管有足够的耐冲击力。
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